Как производить очистку и обслуживание керамического роликового конвейера в печи закалки стекла

Срок службы керамического роликового конвейера в печи закалки стекла тесно связан с использованием, обслуживанием и условиями применения оборудования.

Этапы очистки керамического валика:

1. Прежде чем прикасаться к керамическому роликовому конвейеру закалочной печи, сначала вымойте руки. Если во время подъема на ваших руках останутся масляные пятна или пыль, это приведет к загрязнению роликового конвейера и усложнит очистку (рекомендуется надевать одноразовые латексные перчатки, чтобы лучше защитить руки и роликовый конвейер.) Используйте волокнистое полотенце ( полотенце для мытья автомобиля, не линяет) и очищенную воду, чтобы сначала протереть керамический роликовый конвейер и очистить его от пыли.

2. Если на рольганге имеются насадки, которые невозможно стереть, прикоснитесь к нему рукой и проверьте, нет ли неровностей. Если есть выступающее вещество, используйте чистящую губку (тряпку для мытья посуды) с очищенной водой и применяйте соответствующее давление, чтобы протереть его взад и вперед. будьте осторожны ⚠️: В период чистки запрещается сухая протирка или полировка без воды. Для взаимодействия необходимо слегка растереть и одновременно распылить воду. Это связано с тем, что материал чистящей подушечки относительно мягче, чем наждачная бумага, которая не царапает керамический роликовый конвейер и хорошо удаляет посторонние предметы. После очистки еще раз прикоснитесь и пощупайте рукой. Если на роликовом конвейере все же остался выступ, его можно отполировать наждачной бумагой. Наждачная бумага изготовлена ​​из алмаза (твердость алмаза по шкале Мооса: 10, твердость кварца по шкале Мооса: 7), который будет изнашивать поверхность рольганга. Для полировки рекомендуется использовать наждачную бумагу 800-2000 меш. Метод полировки по-прежнему представляет собой мокрое шлифование, при полировке используется распыление воды. Вода не только обеспечивает смазку и защиту, но и уносит с собой полированные частицы. Если насадка зернистая, можно использовать наждачную бумагу с зернистостью 2000. Если объем насадки относительно большой, сначала можно использовать наждачную бумагу с зернистостью 800, чтобы очистить ее, а затем наждачную бумагу с зернистостью 2000 можно использовать для легкой полировки и ремонта царапин на поверхности. При использовании наждачной бумаги подушечку для наждачной бумаги можно положить на обратную сторону наждачной бумаги, а губка на подушечке оказывает амортизирующее действие, уменьшая царапины на поверхности роликового конвейера во время очистки.

3. При наличии на поверхности роликового конвейера пятен, которые невозможно оттереть и которые не имеют неровностей при прикосновении рукой, их можно вытереть насухо резинкой. Если резина может удалить пятна, но недостаточно тщательно, вы можете использовать резину, смоченную спиртовой жидкостью, чтобы вытереть пятна, а затем очистить очищенной водой после протирания. Перед установкой керамического роликового конвейера в печь необходимо убедиться, что роликовый конвейер сухой. Если он влажный, для сушки можно использовать фен. Внимание: очистку и полировку керамического роликового конвейера следует производить вне закалочной печи, а не внутри печи. Если во время полировки внутрь печи попадает пыль, и циркуляция воздуха после нагрева возвращает ее на рольганг, то только большое количество протаскивания стекла может уменьшить пыль внутри печи, увеличить затраты и повлиять на производство!

Техническое обслуживание печей закалки стекла включает в себя нагревательные элементы, изоляторы, изоляционные слои, термопары, защитные крышки компонентов и т. д. Очень важно очищать печь внутри секции нагрева стекла, особенно печь закалки с футеровкой из огнеупорного волокна, поскольку пыль волокнистая подкладка упадет на поверхность рольганга (плавленый кварц имеет определенную вязкость и силу электростатической адсорбции при высокой температуре), что приведет к появлению следов на нижней поверхности стекла. Если изоляционный материал обнаружен поврежден, удалите с помощью пылесоса пыль в поврежденном месте, а затем перекрасьте поверхность изоляционного материала силикагелем, чтобы сделать его более твердым. С помощью пылесоса тщательно удалите пыль из печи, в том числе пыль, спрятанную под нижней термопарой печи. Если удаление пыли не будет тщательным, после нагрева воздух будет поступать внутрь печи, а пыль будет сдуваться и снова накапливаться на роликовом конвейере и стекле.

Шероховатая поверхность валика может повлиять на поверхность контакта между стеклом и валиком, а также привести к появлению дефектов. Повреждение или ослабление стальной втулки также является важным фактором, влияющим на нормальную работу роликового конвейера. Чтобы избежать такой возможности, необходимо обеспечить, чтобы печь не могла открываться при высоких температурах и подвергать стальную втулку ролика воздействию высоких температур.

Срок службы керамического роликового конвейера в печи закалки стекла во многом зависит от ежедневной чистки и ухода за оборудованием. Поэтому каждый должен уделять внимание ежедневному обслуживанию оборудования во время использования.