Как улучшить плоскостность закаленного стекла?Каковы методы регулировки плоскостности закаленного стекла?

Плоскостность закаленного стекла напрямую связана с его качеством, а плоскостность стекла не контролируется исключительно качеством печи закалки стекла, но определяется множеством влияющих факторов.Так как же улучшить плоскостность закаленного стекла?

1. Методы повышения плоскостности закаленного стекла.

1.1.Улучшить однородность температуры нагревательной печи

Однородность температуры в печи закалки стекла является ключевым фактором, влияющим на плоскостность и места напряжений закаленного стекла.Метод матричного нагрева следует использовать для точного контроля температуры печи в зоне нагрева с использованием мощной конвекционной закалочной печи.Потому что, если температура печи будет повышаться и падать, стекло будет изгибаться;Если температура печи высокая спереди и низкая сзади, это может вызвать рябь или взрывы стекла.Это общая плохая однородность печи, и эта неравномерность температуры неизбежно отразится на напряженных пятнах.Мы знаем, что пятна напряжения образуются в процессе охлаждения от высокой температуры, снижающейся до низкой температуры в процессе отпуска.Даже если вы дуете равномерно, но температура печи неравномерна, также появятся места напряжений.

1.2.Улучшение стабильности температуры нагревательной печи

Плоскостность закаленного стекла зависит от симметрии верхней и нижней температур.Колебания температуры печи могут повлиять на плоскостность и волнистость закаленного стекла.Высокие температуры вызывают волнистость, а низкие вызывают взрыв печи.Таким образом, поддержание стабильности температуры в печи для закалки стекла может улучшить плоскостность печи для закалки стекла.

1.3.Улучшить равномерность обдува

Если подача воздуха в печи для изготовления стекловолокна неравномерная, это может привести к скручиванию стекла вверх или вниз, что повлияет на плоскостность стекла и приведет к образованию пятен напряжения.Чтобы обеспечить плоскостность печи закалки стекловолокна, необходимо полностью учитывать температуру воздуха в различных частях печи, эффективно обеспечивая общую однородность обдувочного воздуха.

1.4.Обеспечьте плоскостность керамических роликов.

Вместо поддержания плоскостности дорожки керамических роликов более важно обеспечить плавное и быстрое охлаждение стекла ветровой решеткой, плоскостность дорожки роликов и точность установки.Сочетание этих факторов позволяет добиться плоскостности закаленного стекла.

1,5.Контролируйте устойчивость корпуса печи

В процессе нагрева и закалки стекла некоторые процессы требуют, чтобы стекло находилось в критическом состоянии, что делает его относительно мягким.Если на керамическом ролике будет небольшая вибрация, то обожженное мягкое стекло обязательно деформируется, если его трясти сверху.Роликовый конвейер печи выглядит вот так, а роликовый конвейер с воздушной решеткой тоже такой.Чтобы сохранить стабильность корпуса печи, можно улучшить плоскостность закалочной печи.

1.6.Использование ветрового дефлектора воздухозаборника для улучшения плоскостности.

Ветровой дефлектор контейнера для сбора мусора можно использовать для регулировки плоскостности закаленного стекла.Когда ветрозащитный дефлектор находится в среднем положении сборника, соответствующий указатель показывает ноль.Когда ветрозащитный дефлектор движется вверх, показания указателя указывают на положительное значение, а когда ветрозащитный дефлектор перемещается вниз, показания указателя являются отрицательными.Если закаленное стекло изогнуто вверх, это означает, что давление ветра на верхнюю часть ветровой решетки закаленной секции низкое.В это время отрегулируйте дефлектор ветра так, чтобы он переместился вниз, то есть отрегулируйте его в отрицательном направлении.При повороте вниз отрегулируйте ветрозащитный дефлектор так, чтобы он двигался в прямом направлении.

2. Причины плохой ровности закаленного стекла

2.1.Изогнутое закаленное стекло

2.1.1.Готовое стекло имеет отклонения по искажению от проектных требований.Это указывает на то, что стекло, которое необходимо согнуть и закалить, неправильно размещено на роликовом конвейере, а осевая линия изгиба стекла не параллельна роликовому конвейеру.

2.1.2.Готовое стекло имеет глубину изгиба, отличную от проектной.Это свидетельствует о том, что существует проблема с настройкой параметров процесса закалки: на этапе нагрева температура нагрева стекла недостаточна;На этапе охлаждения основная проблема заключается в том, что верхние и нижние дефлекторы воздушной решетки не синхронизированы при обдуве.При выдувании один сначала открывает воздух, а другой позже.Если сначала открыть для обдува нижнее воздуховыпускное отверстие, глубина изгиба формованного стекла увеличится.И наоборот, если сначала открыть для обдува верхнее воздуховыпускное отверстие, глубина изгиба формованного стекла уменьшится и не будет образовывать дугу согласно расчетной глубине.

2.1.3.Качество поверхности готового стекла не соответствует проектным требованиям.Операторы могут регулировать время гибки и время быстрого охлаждения секции нагрева или натяжение цепи передачи в секции гибки, а также решать такие проблемы путем регулировки параметров процесса отпуска или оборудования.

2.2.Плоское закаленное стекло

Основными причинами неровности поверхности плоского закаленного стекла являются деформация стекла, вызванная разницей температур между верхней и нижней поверхностями во время нагрева, а также деформация стекла, вызванная разницей температур между серединой и краями во время нагрева, причем обе причины являются связано с неравномерностью температуры тела печи.

Конечно, помимо знания того, как улучшить плоскостность печи закалки стекла, также важно понимать факторы, которые могут вызвать шероховатость поверхности закаленного стекла.