| Количество: | |
|---|---|
НВ-TFQ
LEVER
84752919
Подходит для типа стекла (стекло может быть закалено)
1. Прозрачное флоат-стекло
2. Светоотражающее стекло
3. Твердое и мягкое стекло Low-E (E≥0,01).
4. Узорчатое стекло
5. Тонированные стекла кузова
6. Стекло с шелкотрафаретной печатью
Применение машины
Печь для закалки плоского стекла — это специальная установка, используемая для производства плоского, гнутого закаленного стекла и термоупрочненного стекла, которое в основном используется в областях архитектуры (двери, окна), душевых комнат, бытовой техники, садовых заборов, лифтов, мебели и т. д. .
С помощью системы принудительной конвекции можно обрабатывать стекло Low-e, особенно мягкое (автономное) стекло Low-e.
Технические особенности:
1. Керамические пластины, установленные в верхней части духовки, обеспечивают более равномерный нагрев и позволяют избежать падения мусора.
2. Система керамических роликов, приводимая в движение тройными ремнями, что обеспечивает лучшую одновременную и стабильную работу, а также позволяет избежать царапин и разрушения стекла, когда оно находится над роликами.Это не повлияет на работу, если какой-либо ремень поврежден.
3. Те же изоляционные материалы высшего качества для всей нагревательной печи.
4. Нагревательные элементы имеют бесзазорную конструкцию (форма параллелограмма), что делает нагрев более равномерным.Это может улучшить производительность готовой продукции и улучшить ее качество.
5. Использование керамической опоры для нагревательных элементов, позволяющей избежать заземления во избежание проблем с нагревателем.
6. Верхнюю и нижнюю закалку можно перемещать отдельно, что удобно для регулировки плоскостности стекла.
7. Для закалки используйте всю общую складчатость.
8. Больше притока воздуха в секцию закалки, что гарантирует более равномерную продувку воздухом.
9. Верхнюю крышку секции закалки можно поднимать и опускать вертикально через цилиндр, что экономит место и облегчает проверку.
10. Положение стекла может отображаться на главном интерфейсе.
11. Интеллектуальная конструкция выхода стекла из секции закалки, позволяющая избежать аварии в секции разгрузки и невозможности выхода стекла из нагревательной печи.
12. Подъемная рама может автоматически опускаться, что позволяет избежать столкновения со стеклом, поступающим из секции закалки.
Объем поставки:
1. Загрузочный стол
2. Секция нагрева с системой принудительной конвекции в верхней части духовки (керамический ролик марки Vesuvius).
3. Секция плоского отпуска и охлаждения.
4. Разгрузочный стол
5. Система воздуходувки (вентилятор Taixin; инвертор вентилятора Siemens или Schneider)
6. Электрическая система и система управления (ПЛК Siemens, компьютер и т. д.)
7. Запасные части указаны в приложении.
8. Техническая документация
Популярная модель машины для печи закалки плоского стекла, также доступна по индивидуальному заказу.
Модель | Макс.Размер стекла (мм) | Мин.Размер стекла (мм) | Толщина (мм) | Емкость (5 мм) (Пакет/час) |
LV-TF0812 | 800x1200 | 100х150 | 3-19 мм | 16-18 |
ЛВ-ТФ1225 | 1220X2500 | 100х250 | 3-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ1525 | 1500X2500 | 100X250 | 3-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ1530 | 1500X3000 | 100X250 | 3-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ1830 | 1800X3000 | 100X250 | 3-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ1836 | 1800X3660 | 100X250 | 4-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ2036 | 2000X3660 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
LV-TF2242 | 2200X4200 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
LV-TF2436 | 2440X3660 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
LV-TF2442 | 2440X4200 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ2450 | 2440X5000 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ2450 | 2440X5000 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ2460 | 2440X6000 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ3050 | 3000X5000 | 200X350 | 5-19 | 16-18 |
ЛВ-TF3060 | 3000X6000 | 200X350 | 5-19 | 16-18 |
LV-TF3360 | 3300X6000 | 200X500 | 5-19 | 16-18 |
LV-TF3380 | 3300X8000 | 200X350 | 5-19 | 16-18 |
LV-TF33120 | 3000X12000 | 200X500 | 5-19 | 16-18 |
Система принудительной конвекции
5. Краткое описание системы принудительной конвекции.
5.1.Эта система в основном используется для обработки стекла Low-e, особенно мягкого (автономного) стекла Low-e.
5.2.Эта система в основном устанавливается в верхней части нагревательной печи.
5.2.Надежный высокотемпературный конвекционный вентилятор, не требующий охлаждающей воды.
5.3.Усовершенствованная структура конвекционной циркуляции обеспечивает более высокую и равномерную скорость нагрева.
5.4.Скорость конвекционного вентилятора, управляемого инвертором, может быть установлена с помощью компьютера.
5.5.Эскизный чертеж системы принудительной конвекции
 |  |
Особые возможности:
Загрузочный стол
6.1.При загрузке стекла сбоку имеется автоматическая система подъема, которая может обнаружить стекло и автоматически поднять его.
6.2.Оснащен светодиодной подсветкой для обнаружения дефектов стекла.
Отопительная печь
6.3 мы используем керамический валик Vesuvius (закалочный валик Zyarock), французская марка, которая имеет лучшее качество в мире.
 |  |
6.3.В верхней части духовки расположены керамические пластины, которые обеспечивают более равномерный нагрев и предотвращают попадание мусора.Но стоимость выше и предъявляются более высокие требования к установке.
6.4.Система керамических роликов приводится в движение тройными ремнями, которые обеспечивают лучшую одновременную и стабильную работу, а также позволяют избежать царапин и разрушения стекла, когда оно находится над роликами.Это не повлияет на работу, если какой-либо ремень поврежден.Дизайн, как показано ниже
6.5.Те же изоляционные материалы высшего качества для всей нагревательной печи.
6.6.Нагревательные элементы имеют бесзазорную конструкцию (форма параллелограмма), что позволяет сделать нагрев более равномерным.Это может улучшить производительность готовой продукции и улучшить ее качество.Эта конструкция предназначена только для радиационного типа, нет необходимости в принудительной конвекции.Дизайн, как показано ниже:
6.7.Неравный интервал для расстояния между роликами
6.7.Использование керамической опоры для нагревательных элементов, которая позволяет избежать заземления и избежать проблем с нагревателем.
Секция охлаждения:
6.8.Верхнюю и нижнюю закалку можно перемещать отдельно, что позволяет удобно регулировать плоскостность стекла.
6.9.Для закалки используют всю общую складчатость.
6.10.Больше притока воздуха в секцию закалки, что гарантирует более равномерную продувку воздухом.
6.11.Верхнюю крышку секции закалки можно поднимать и опускать вертикально через цилиндр, что экономит место и облегчает проверку.
Система контроля:
6.12.Положение стекла может отображаться на главном интерфейсе.
6.13.Интеллектуальная конструкция выхода стекла из секции закалки позволяет избежать столкновения со стеклом в секции разгрузки и предотвращения выхода стекла из нагревательной печи.
6.14.Подъемная рама может автоматически опускаться, что позволяет избежать столкновения со стеклом, поступающим из секции закалки.
6.15.Мощная система управления
Для большинства электрических деталей мы используем ведущие бренды, такие как Schneider, Siemens и т. д.
 |
| ПЛК Сименс |
 |
| Контактор Сименс |
 |
| Инверторы Сименс |
 |
| Промышленный управляющий компьютер Siemens |
 |
| Оригинальные тайваньские модули ICP CON |
Надежная и мощная система воздуходувки
 |   |
| Северо-Тайваньская воздуходувка | Инвертор вентилятора Siemens и Schneider |
Что мы будем делать:
До продажи
1. Предоставление клиенту рекомендаций по выбору наиболее подходящей печи для закалки стекла, например, какой тип и какова максимальная мощность.Размер, толщина, емкость и т. д. стекла в зависимости от ситуации клиента и целевого рынка.
2. Предоставление рекомендаций по другим машинам для обработки стекла, если клиент впервые работает в стекольной промышленности.
3. Предоставление разумной планировки, которая поможет клиенту разместить все машины для обработки стекла в мастерской.
Во время производства
1. Строгий контроль качества каждой детали и каждого процесса.
2. Предоставление отчета о ходе работы клиенту
Перед отправкой:
1. Организация пробной установки и отладки всех компонентов для экономии времени на установку и отладку на месте.
2. Подтвердите требования/список деталей и т. д.
Во время установки:
1.Инженер по установке предоставит нам отчет о ходе работ.
2.Тестирование стекла в соответствии с требованиями договора и заказчика.
3. Строгий тест закаленного стекла.
 |  |
 |  |
После продажи
1. Дистанционная диагностика для обеспечения обслуживания на нулевом расстоянии;
2. Предоставление местных услуг для многих рынков.
3. Своевременное обеспечение запасными частями.
Подходит для типа стекла (стекло может быть закалено)
1. Прозрачное флоат-стекло
2. Светоотражающее стекло
3. Твердое и мягкое стекло Low-E (E≥0,01).
4. Узорчатое стекло
5. Тонированные стекла кузова
6. Стекло с шелкотрафаретной печатью
Применение машины
Печь для закалки плоского стекла — это специальная установка, используемая для производства плоского, гнутого закаленного стекла и термоупрочненного стекла, которое в основном используется в областях архитектуры (двери, окна), душевых комнат, бытовой техники, садовых заборов, лифтов, мебели и т. д. .
С помощью системы принудительной конвекции можно обрабатывать стекло Low-e, особенно мягкое (автономное) стекло Low-e.
Технические особенности:
1. Керамические пластины, установленные в верхней части духовки, обеспечивают более равномерный нагрев и позволяют избежать падения мусора.
2. Система керамических роликов, приводимая в движение тройными ремнями, что обеспечивает лучшую одновременную и стабильную работу, а также позволяет избежать царапин и разрушения стекла, когда оно находится над роликами.Это не повлияет на работу, если какой-либо ремень поврежден.
3. Те же изоляционные материалы высшего качества для всей нагревательной печи.
4. Нагревательные элементы имеют бесзазорную конструкцию (форма параллелограмма), что делает нагрев более равномерным.Это может улучшить производительность готовой продукции и улучшить ее качество.
5. Использование керамической опоры для нагревательных элементов, позволяющей избежать заземления во избежание проблем с нагревателем.
6. Верхнюю и нижнюю закалку можно перемещать отдельно, что удобно для регулировки плоскостности стекла.
7. Для закалки используйте всю общую складчатость.
8. Больше притока воздуха в секцию закалки, что гарантирует более равномерную продувку воздухом.
9. Верхнюю крышку секции закалки можно поднимать и опускать вертикально через цилиндр, что экономит место и облегчает проверку.
10. Положение стекла может отображаться на главном интерфейсе.
11. Интеллектуальная конструкция выхода стекла из секции закалки, позволяющая избежать аварии в секции разгрузки и невозможности выхода стекла из нагревательной печи.
12. Подъемная рама может автоматически опускаться, что позволяет избежать столкновения со стеклом, поступающим из секции закалки.
Объем поставки:
1. Загрузочный стол
2. Секция нагрева с системой принудительной конвекции в верхней части духовки (керамический ролик марки Vesuvius).
3. Секция плоского отпуска и охлаждения.
4. Разгрузочный стол
5. Система воздуходувки (вентилятор Taixin; инвертор вентилятора Siemens или Schneider)
6. Электрическая система и система управления (ПЛК Siemens, компьютер и т. д.)
7. Запасные части указаны в приложении.
8. Техническая документация
Популярная модель машины для печи закалки плоского стекла, также доступна по индивидуальному заказу.
Модель | Макс.Размер стекла (мм) | Мин.Размер стекла (мм) | Толщина (мм) | Емкость (5 мм) (Пакет/час) |
LV-TF0812 | 800x1200 | 100х150 | 3-19 мм | 16-18 |
ЛВ-ТФ1225 | 1220X2500 | 100х250 | 3-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ1525 | 1500X2500 | 100X250 | 3-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ1530 | 1500X3000 | 100X250 | 3-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ1830 | 1800X3000 | 100X250 | 3-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ1836 | 1800X3660 | 100X250 | 4-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ2036 | 2000X3660 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
LV-TF2242 | 2200X4200 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
LV-TF2436 | 2440X3660 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
LV-TF2442 | 2440X4200 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ2450 | 2440X5000 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ2450 | 2440X5000 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ2460 | 2440X6000 | 150X280 | 4-19 | 16-18 |
ЛВ-ТФ3050 | 3000X5000 | 200X350 | 5-19 | 16-18 |
ЛВ-TF3060 | 3000X6000 | 200X350 | 5-19 | 16-18 |
LV-TF3360 | 3300X6000 | 200X500 | 5-19 | 16-18 |
LV-TF3380 | 3300X8000 | 200X350 | 5-19 | 16-18 |
LV-TF33120 | 3000X12000 | 200X500 | 5-19 | 16-18 |
Система принудительной конвекции
5. Краткое описание системы принудительной конвекции.
5.1.Эта система в основном используется для обработки стекла Low-e, особенно мягкого (автономного) стекла Low-e.
5.2.Эта система в основном устанавливается в верхней части нагревательной печи.
5.2.Надежный высокотемпературный конвекционный вентилятор, не требующий охлаждающей воды.
5.3.Усовершенствованная структура конвекционной циркуляции обеспечивает более высокую и равномерную скорость нагрева.
5.4.Скорость конвекционного вентилятора, управляемого инвертором, может быть установлена с помощью компьютера.
5.5.Эскизный чертеж системы принудительной конвекции
| |
Особые возможности:
Загрузочный стол
6.1.При загрузке стекла сбоку имеется автоматическая система подъема, которая может обнаружить стекло и автоматически поднять его.
6.2.Оснащен светодиодной подсветкой для обнаружения дефектов стекла.
Отопительная печь
6.3 мы используем керамический валик Vesuvius (закалочный валик Zyarock), французская марка, которая имеет лучшее качество в мире.
| |
6.3.В верхней части духовки расположены керамические пластины, которые обеспечивают более равномерный нагрев и предотвращают попадание мусора.Но стоимость выше и предъявляются более высокие требования к установке.
6.4.Система керамических роликов приводится в движение тройными ремнями, которые обеспечивают лучшую одновременную и стабильную работу, а также позволяют избежать царапин и разрушения стекла, когда оно находится над роликами.Это не повлияет на работу, если какой-либо ремень поврежден.Дизайн, как показано ниже
6.5.Те же изоляционные материалы высшего качества для всей нагревательной печи.
6.6.Нагревательные элементы имеют бесзазорную конструкцию (форма параллелограмма), что позволяет сделать нагрев более равномерным.Это может улучшить производительность готовой продукции и улучшить ее качество.Эта конструкция предназначена только для радиационного типа, нет необходимости в принудительной конвекции.Дизайн, как показано ниже:
6.7.Неравный интервал для расстояния между роликами
6.7.Использование керамической опоры для нагревательных элементов, которая позволяет избежать заземления и избежать проблем с нагревателем.
Секция охлаждения:
6.8.Верхнюю и нижнюю закалку можно перемещать отдельно, что позволяет удобно регулировать плоскостность стекла.
6.9.Для закалки используют всю общую складчатость.
6.10.Больше притока воздуха в секцию закалки, что гарантирует более равномерную продувку воздухом.
6.11.Верхнюю крышку секции закалки можно поднимать и опускать вертикально через цилиндр, что экономит место и облегчает проверку.
Система контроля:
6.12.Положение стекла может отображаться на главном интерфейсе.
6.13.Интеллектуальная конструкция выхода стекла из секции закалки позволяет избежать столкновения со стеклом в секции разгрузки и предотвращения выхода стекла из нагревательной печи.
6.14.Подъемная рама может автоматически опускаться, что позволяет избежать столкновения со стеклом, поступающим из секции закалки.
6.15.Мощная система управления
Для большинства электрических деталей мы используем ведущие бренды, такие как Schneider, Siemens и т. д.
|
| ПЛК Сименс |
|
| Контактор Сименс |
|
| Инверторы Сименс |
|
| Промышленный управляющий компьютер Siemens |
|
| Оригинальные тайваньские модули ICP CON |
Надежная и мощная система воздуходувки
| |
| Северо-Тайваньская воздуходувка | Инвертор вентилятора Siemens и Schneider |
Что мы будем делать:
До продажи
1. Предоставление клиенту рекомендаций по выбору наиболее подходящей печи для закалки стекла, например, какой тип и какова максимальная мощность.Размер, толщина, емкость и т. д. стекла в зависимости от ситуации клиента и целевого рынка.
2. Предоставление рекомендаций по другим машинам для обработки стекла, если клиент впервые работает в стекольной промышленности.
3. Предоставление разумной планировки, которая поможет клиенту разместить все машины для обработки стекла в мастерской.
Во время производства
1. Строгий контроль качества каждой детали и каждого процесса.
2. Предоставление отчета о ходе работы клиенту
Перед отправкой:
1. Организация пробной установки и отладки всех компонентов для экономии времени на установку и отладку на месте.
2. Подтвердите требования/список деталей и т. д.
Во время установки:
1.Инженер по установке предоставит нам отчет о ходе работ.
2.Тестирование стекла в соответствии с требованиями договора и заказчика.
3. Строгий тест закаленного стекла.
| |
| |
После продажи
1. Дистанционная диагностика для обеспечения обслуживания на нулевом расстоянии;
2. Предоставление местных услуг для многих рынков.
3. Своевременное обеспечение запасными частями.
