Решения для самовзрыва закаленного стекла

Как мы знаем, скорость самовзрыва закаленного стекла составляет 0,5%, поэтому снижение скорости самовзрыва является важной задачей для всех предприятий по переработке стекла.

1. Уменьшите значение напряжения закаленного стекла.

Распределение напряжений в закаленном стекле таково: две поверхности закаленного стекла находятся под напряжением сжатия, а внутренний слой - напряжением растяжения.Распределение напряжений по толщине стекла аналогично параболической кривой.Центр толщины стекла является вершиной параболы, то есть точкой, где растягивающее напряжение максимально;Рядом с двумя поверхностями стекла с обеих сторон наблюдается сжимающее напряжение;Поверхность нулевого напряжения составляет примерно одну треть толщины.Анализируя физический процесс закалки, известно, что существует грубая пропорциональная зависимость между поверхностным натяжением закаленного стекла и максимальным внутренним растягивающим напряжением в числовых значениях, то есть растягивающее напряжение составляет от 1/2 до 1/2. от сжимающего напряжения.Отечественные производители обычно устанавливают поверхностное натяжение закаленного стекла на уровне около 100 МПа, но реальная ситуация может быть выше.Растягивающее напряжение самого закаленного стекла составляет около 32–46 МПа, а предел прочности стекла составляет 59–62 МПа.Пока напряжение, создаваемое расширением сульфида никеля, находится в пределах 30 МПа, этого достаточно, чтобы вызвать самовзрыв.Если поверхностное напряжение уменьшится, это соответственно уменьшит собственное растягивающее напряжение самого закаленного стекла, тем самым помогая уменьшить вероятность самовзрыва.

Диапазон поверхностных напряжений закаленного стекла, указанный в американском стандарте ASTMC1048, превышает 69 МПа;Полузакаленное (термоупрочненное) стекло имеет прочность от 24 МПа до 52 МПа.Стандарт BG17841 для стекла навесных стен определяет диапазон полузакаленных напряжений 24< δ≤. Новый национальный стандарт GB15763.2-2005 «Безопасное стекло для строительных целей. Часть 2: Закаленное стекло» вступил в силу 1 марта этого года в Китае. требует, чтобы поверхностное напряжение было не менее 90 МПа.Это на 5 МПа меньше предыдущего стандарта в 95 МПа, что способствует уменьшению самовзрыва.

2. Обеспечьте равномерную и постоянную нагрузку на стекло.

Неравномерное напряжение закаленного стекла может значительно увеличить скорость самовзрыва, что нельзя игнорировать.Самовзрыв, вызванный неравномерным напряжением, иногда может быть очень концентрированным, особенно в конкретной партии гнутого закаленного стекла, где скорость самовзрыва может достигать тревожного уровня и может происходить постоянно.Основная причина – неравномерность местных напряжений и отклонение растянутого слоя в направлении толщины, что также оказывает определенное влияние на качество самого исходного стеклянного листа.Неравномерное напряжение существенно снижает прочность стекла, что в некоторой степени увеличивает внутренние растягивающие напряжения, тем самым увеличивая скорость самовзрыва.Если напряжение закаленного стекла может быть распределено равномерно, это может эффективно снизить скорость самовзрыва.

3. Обработка горячим погружением (HST)

Интерпретация горячего погружения.Обработка горячим погружением, также известная как обработка гомогенизацией, широко известна как «детонация».Обработка горячим погружением — это процесс нагрева закаленного стекла до 290 ℃ ± 10 ℃ и выдержки его в течение определенного периода времени, чтобы способствовать быстрому кристаллическому фазовому превращению сульфида никеля в закаленном стекле.Это позволяет заранее искусственно разбить закаленное стекло, которое изначально предназначалось для самовзрыва после использования, в заводской печи горячего погружения, тем самым уменьшая самовзрыв закаленного стекла во время установки и использования.В этом методе в качестве нагревательной среды обычно используется горячий воздух, и в зарубежных странах его называют «HeatSoakTest» или HST, что буквально переводится как обработка горячим погружением.

Трудности при горячем окунании.С теоретической точки зрения обработка горячим погружением не является ни сложной, ни трудной.Но на самом деле достичь этого процессного показателя очень сложно.Исследования показали, что существуют различные химические структурные формулы сульфида никеля в стекле, такие как Ni7S6, NiS, NiS1.01 и т. д. Мало того, что пропорции различных компонентов различаются, но и другие элементы также могут быть легированы.Скорость его фазового перехода сильно зависит от температуры.Исследования показали, что скорость фазового перехода при 280 ℃ в 100 раз выше, чем при 250 ℃, поэтому необходимо следить за тем, чтобы каждый кусок стекла в печи подвергался одинаковому температурному режиму.В противном случае, с одной стороны, низкотемпературное стекло не может полностью изменить фазу из-за недостаточного времени изоляции, что ослабляет эффективность горячего погружения.С другой стороны, когда температура стекла слишком высока, это может даже вызвать обратное фазовое превращение сульфида никеля, создавая еще большую скрытую опасность.Обе эти ситуации могут привести к неэффективной или даже контрпродуктивной обработке горячим погружением.Равномерность температуры при работе печей горячего погружения очень важна, и три года назад разница температур внутри большинства бытовых печей горячего погружения даже достигала 60 ℃ во время изоляции горячим погружением.Импортные печи нередко имеют разницу температур около 30 ℃.Таким образом, даже несмотря на то, что некоторые закаленные стекла подвергаются обработке горячим погружением, скорость их самовзрыва остается высокой.

Новые стандарты будут более эффективными.Фактически, процесс и оборудование для горячего погружения также постоянно совершенствуются.Немецкий стандарт DIN18516 определяет время изоляции 8 часов для версии на 90 лет, а стандарт prEN14179-1:2001 (E) сокращает время изоляции до 2 часов.Эффект от процесса горячего погружения по новому стандарту очень значителен, и существуют четкие статистические технические показатели: после горячего погружения его можно снизить до одного самовзрыва на 400 тонн стекла.С другой стороны, печь горячего погружения постоянно совершенствует свою конструкцию и конструкцию, а также значительно улучшается равномерность нагрева, что в основном может соответствовать требованиям процесса горячего погружения.Например, скорость самовзрыва стекла, обработанного горячим погружением, компании China Southern Glass Group достигла технических показателей нового европейского стандарта и показала себя чрезвычайно удовлетворительно в мегапроекте Нового аэропорта Гуанчжоу площадью 120 000 квадратных метров.

Хотя обработка горячим погружением не может гарантировать абсолютное отсутствие самовзрыва, она снижает вероятность самовзрыва и эффективно решает проблему самовзрыва, которая беспокоит все стороны проекта.Таким образом, горячее погружение является наиболее эффективным признанным в мире методом полного решения проблемы самовзрыва.