Введение в режим механической передачи и структурный состав печи закалки стекла

Печь для закалки стекла стала основным оборудованием для производства закаленного стекла, производя закаленное стекло различных размеров и стилей для различных отраслей промышленности и обладая механической прочностью и термической стабильностью, с которыми обычное стекло не может сравниться, что делает его более безопасным в использовании.Знаете ли вы конкретный структурный состав и метод передачи оборудования печи закалки стекла?

1. Конструктивный состав печи закалки стекла.

Печь для закалки листовой стали в основном состоит из четырех частей: секции разгрузки, секции конвекционного нагрева, секции закалки плоской стали и секции вытяжки, а также центробежного вентилятора высокого давления, трубопровода подачи воздуха, коробки сбора воздуха, газового контура, электрического шкафа управления. , операционная платформа и т. д.

В трансмиссии каждой части устройства используется технология преобразования частоты переменного тока с приводом от двигателя и регулируемой скоростью возвратно-поступательного движения;Работа каждой части автоматически завершается системой управления, состоящей из промышленных компьютеров и ПЛК;Давление ветра в системе подачи воздуха регулируется автоматически, верхняя и нижняя воздушные решетки открываются и закрываются с помощью электричества, объем воздуха электрически сбалансирован, а главный воздушный клапан автоматически включается и выключается;Главный привод корпуса печи и ветровой решетки использует кольцевой ременный привод, при этом корпус печи использует синхронную технологию тройного композитного привода, а именно ортогональный кольцевой приводной ремень и взаимосвязанный кольцевой приводной ремень;Основная передача входного и выходного каскадов имеет цепную передачу простой и надежной конструкции;Когда основная передача корпуса печи и ветровой решетки находится в состоянии отключения электроэнергии, можно установить функцию ручной аварийной выгрузки листа.По желанию заказчика также могут быть добавлены устройства аварийного электропитания для обеспечения тихоскоростной работы керамического роликового конвейера корпуса печи после отключения электроэнергии.Давайте вместе узнаем о режиме механической трансмиссии печи закалки стекла.

2. Режим механической передачи печи закалки стекла.

2.1.Ременная передача: закаленное стекло передается через керамическую роликовую направляющую печи закалки с помощью кольцевого ремня и синхронно-ременной передачи, которая также является основным способом механической передачи в текущей работе печей закалки стекла.

2.2.Цепной привод: Цепной привод в основном используется для привода роликов верхних и нижних валов;Роликовый конвейер для C-изгиба/B-изгиба;Трансмиссия подъема противовеса C-образного/B-образного изгиба;Подъемно-опускающая передача ветровой решетки печи закалки стекла.

2.3.Редукторная передача: Ручной коленчатый привод корпуса печи закалки стекла;Трансмиссия механизма изгиба дуги;Подъемная трансмиссия печи;Трансмиссия подъема ветровой решетки.

2.4.Червячная передача и червячная передача: передача червячных редукторов;Ветровая решетка и корпус печи для закалки стекла приводятся в движение лифтами.

2.5.Спиральный привод: винтовой подъемный привод корпуса печи на печи закалки стекла;Лифтовая трансмиссия для подъема ветрозащитных барьеров;Передача механизма изгиба и изменения дуги B в небольшой закалочной печи.

Вышеупомянутые методы механической передачи печи закалки стекла применяются в различных рабочих структурах печи, играя разные роли, а общая координация обеспечивает бесперебойную работу оборудования.