Принцип работы и меры предосторожности при использовании печи для закалки стекла

Закаленное стекло в настоящее время широко применяется благодаря своей высокой безопасности и в 3-5 раз большей ударопрочности, чем обычное стекло.Печь для закалки стекла — это промышленное нагревательное оборудование для закалки стекла, которое можно разделить на два типа в зависимости от различных методов обработки закаленного стекла: физическое закаливание и химическое закаливание.Давайте вместе узнаем о принципах работы печей закалки стекла.

1. Принцип работы печи закалки стекла

1.1.Физические методы

Физический отпуск, также известный как закалочный отпуск.В оборудовании для закалки стекла используется технология нагрева, а затем быстрого охлаждения плоского стекла для формирования сжимающего напряжения на поверхности охлажденного стекла и растягивающего напряжения внутри стекла, тем самым улучшая прочность стекла и превращая обычное отожженное стекло в оборудование для закаленного стекла.В связи с тем, что этот метод закалки не меняет химический состав стекла, его называют физическим методом закалки стекла.В зависимости от носителя методы можно разделить на следующие типы:

1.1.1.Метод отпуска с газовой средой: в так называемой газовой среде в качестве теплоносителя обычно используется воздух, и в этом случае печь закалки должна достичь температуры 600-700 ℃.Затем охладите стекло, продув его воздухом.Хотя этот метод охлаждения значительно снижает затраты на охлаждение, скорость охлаждения низкая, эффективность охлаждения низкая и легко вызвать деформацию стекла.

1.1.2.Метод закалки жидкой средой: Как следует из названия, метод закалки жидкой средой заключается в использовании жидкости для закалки и охлаждения нагретого стекла.

1.1.3.Метод закалки частиц: использование более мелких частиц оксида алюминия для охлаждения нагретых и размягченных частиц стекла.Охлаждающий эффект этого метода очень хороший, качество закалки стекла высокое, но относительная стоимость также высока.

Метод физического отпуска в настоящее время является популярным методом обработки среди крупных предприятий на рынке.Наша компания Yuegao Glass Technology Co., Ltd. в основном использует метод физического закаливания при производстве комбинированного оборудования для закалки, оборудования для закалки плоского стекла, оборудования для закалки гнутого стекла, оборудования для непрерывной закалки и оборудования для печей двунаправленной закалки.Конечно, принцип работы печи для закалки стекла включает в себя не только физические, но и химические методы.Давайте посмотрим вместе.

1.2.Химические методы

Оборудование для химической закалки улучшает прочность и механические свойства стекла за счет изменения химического состава поверхности стекла.В связи с тем, что этот метод закалки изменяет химический состав стекла, его называют химическим методом закалки стекла.Закаленное стекло, изготовленное этим методом, менее подвержено деформации и имеет лучшее качество.Но эффективность низкая, а стоимость высокая.Современные методы химической закалки включают деалкализацию поверхности;Покрытие стекла низким коэффициентом теплового расширения, ионным обменом щелочных металлов и другими методами;Ионный обмен щелочных металлов можно разделить на высокотемпературный ионный обмен и низкотемпературный ионный обмен.

1.2.1.Метод ионообменной химической закалки: стекло погружают в высокотемпературную расплавленную соль, и ионы щелочных металлов в стекле и расплавленной соли подвергаются ионному обмену за счет взаимной диффузии, что приводит к увеличению прочности из-за сжимающего напряжения в обменном слое.

1.2.2.Метод деалкализации поверхности: в высокотемпературной атмосфере, содержащей сульфитный газ и воду, метод деалкализации использует платиновый катализатор для обработки стекла, позволяя ионам Na+ просачиваться с поверхности стекла и вступать в реакцию с сульфитом, в результате чего образуется слой, богатый SiO2. на поверхности.В результате из-за малого расширения поверхности при охлаждении на поверхности образуется слой сжимающих напряжений.

2. Конструкция печи закалки стекла

Печь для закалки стекла разделена на печь для закалки плоского стекла, печь для закалки с гибкой, печь для закалки с гибкой и комбинированную печь для закалки с фиксированной формой в зависимости от состояния обработки стекла.Установка для закалки стекла в основном состоит из четырех частей: секции нагнетания, секции конвекционного нагрева, секции плоской закалки и секции вытяжки, а также различных электрических компонентов внутри центробежного вентилятора высокого давления, трубопровода подачи воздуха, короба для сбора воздуха, воздушного контура. , шкаф электрического управления, консоль управления, преобразователь частоты, ПЛК, энкодер и шкаф электрического управления.

3. Меры предосторожности при использовании печи для закалки стекла.

3.1.При регулировке цепей, звездочек, шестерен и других частей печи для закалки стекла перед началом работы автомобиль необходимо припарковать.Запрещается работать вручную, когда вышеуказанные компоненты находятся в другом состоянии, чтобы предотвратить несчастные случаи.

3.2.Если из-за внезапных отключений электроэнергии, поломок машины или растрескивания главной приводной цепи, если главный привод перестает работать, необходимо вручную вращать стекло внутри печи, чтобы предотвратить повреждение керамических роликов.

3.3.Когда печь закалки стекла находится в состоянии производственной изоляции, дежурит выделенный человек и проверяет ее каждые полчаса.При подъеме корпуса печи и протирании керамического роликового конвейера необходимо перед входом в печь для работы убедиться в том, что вставленный предохранительный штифт надежно закреплен.

3.4.Прежде чем нагревать печь для закалки стекла, необходимо проверить провода электропечи и сопутствующие компоненты печи.Только после подтверждения отсутствия ошибок можно разогревать печь.Во время процесса нагрева есть дежурный человек, который будет контролировать.

3.5.Масштаб стекла, подлежащего обработке в печи, должен соответствовать обрабатываемым возможностям печи закалки.Запрещается быть слишком большим или слишком маленьким, чтобы не повредить печь для закалки стекла.При регулировке кривизны печи закалки стекла специальный человек должен управлять ею и управлять ею, чтобы предотвратить случайное срабатывание и повреждение персонала.

Вышеизложенное представляет собой всю информацию, представленную производителем печи для закалки стекла, о принципе работы, конструкции и мерах предосторожности при использовании печи для закалки стекла.Мы надеемся, что это поможет каждому лучше понять и узнать о закалочной печи.Кроме того, наша компания производит печи для закалки стекла различной конструкции и функций, которые могут обрабатывать различные типы стекла, такие как флоат-стекло, тисненое стекло и пленочное стекло твердости.Если вам нужно, пожалуйста, позвоните нам для консультации.