Факторы, влияющие и методы контроля плоскостности закаленного стекла

Будь то изогнутое стекло или плоское стекло, у нас есть определенные требования к гладкости поверхности готовой продукции.Плохая плоскостность влияет не только на эстетику, но и на светопроницаемость стекла, а в тяжелых случаях – на срок службы и уровень безопасности стекла.Поэтому мы должны полностью понять факторы, влияющие на плоскостность закаленного стекла, и найти конкретные методы контроля, чтобы улучшить общий уровень производства и качество продукции печи закалки стекла.

1、 Факторы, влияющие на плоскостность закаленного стекла.

1. Проблема с роликовым конвейером в печи закалки стекла.

(1) Деформация изгиба роликов

Деформация керамических валков в секции нагрева или воздушного охлаждения закалочной печи связана с качеством керамических валков.Керамические ролики низкого качества обладают плохой термостойкостью, ударопрочностью и термостабильностью, что делает их склонными к термическому изгибу и деформации стекла.Путь роликов в секции воздушного охлаждения также должен быть прямым и не изогнутым, а стекло должно оставаться в размягченном состоянии.Если дорожка ролика не гладкая, это также повлияет на плоскостность стекла.

(2) Износ загрязнений на поверхности ролика.

В процессе нагрева закаленного стекла могут возникать различные ситуации, например, взрыв печи, обрушение кромки и т. д. Когда закаленное стекло разбивается и своевременно не очищается в процессе нагрева, если на поверхности стекла имеются остаточные загрязнения. керамический валик после нагрева и размягчения останутся на стекле в процессе закалки стекла, тем самым влияя на плоскостность стекла.

2. Неправильный контроль температуры печи закалки стекла.

(1) Разница температур между верхней и нижней секциями нагрева.

Неправильно установлена ​​температура нагрева верхней и нижней поверхностей в печи закалки стекла.Поскольку нижняя поверхность стекла напрямую контактирует с керамическим роликом для теплопроводности, а верхняя поверхность нагревается за счет теплового излучения, температура нагрева верхней и нижней поверхностей не может быть одинаковой в процессе закалки.Температуру нагрева следует регулировать в соответствии с такими факторами, как толщина, площадь и время нагрева стекла.В противном случае, когда нижняя поверхность стекла первой достигает температуры размягчения, легко образуются следы от роликов.При этом охлаждающая жидкость та же.Если во время охлаждения температура нижней поверхности стекла выше, чем верхняя, это также приведет к изгибу стекла вниз, что повлияет на его плоскостность.

(2) Разница температур между различными частями стеклянной поверхности.

Неравномерное распределение температуры на поверхности стекла может быть вызвано неисправностью оборудования закалочной печи, повреждением локальных печных проводов, искажением датчиков температуры, неразумным размещением стеклянных листов.Неравномерный нагрев может привести к плохой плоскостности стекла.

3. Несбалансированное давление воздуха в секции охлаждения.

Секция охлаждения печи для закалки листовой стали в основном полагается на продувку воздуха вверх и вниз для охлаждения, а неравномерное давление верхнего и нижнего воздуха во время продувки может привести к изгибу стекла.Когда напряжение внутри стекла неравномерно, это может привести к изгибу стекла в сторону с меньшим сжимающим напряжением, тем самым влияя на плоскостность стекла.

2. Метод контроля плоскостности закаленного стекла.

1. Замените высококачественный керамический роликовый конвейер и своевременно очистите его, чтобы на роликовом конвейере не оставалось пыли и загрязнений.Перед нагревом роликовый конвейер следует предварительно нагреть для равномерного нагрева всех деталей, устранения напряжений и уменьшения термической деформации роликового конвейера.

2. Точный контроль соответствующей температуры и времени для закалки стекла каждой модели и спецификации может обеспечить производство печи и записать данные настройки печи закалки для лучшего эффекта готового продукта.Обеспечьте равномерное распределение температуры внутри печи.В ситуациях, когда распределение температуры неравномерное и неравномерное, необходимо исключить наличие неисправности в закалочной печи, в норме ли состояние печи и датчика температуры, а также избегать постоянного размещения стекла в одном и том же положении.Изменения следует поддерживать, чтобы избежать неравномерности температуры.

3. Обеспечьте сбалансированное давление обдува между верхней и нижней воздушными решетками и поддерживайте баланс давления, регулируя расстояние и давление обдува.